無菌隔離器適用于所有無菌制劑及無菌原料藥（API）基于藥典法定方法（薄膜過濾法與直接接種法）的無菌測試，是構(gòu)成非防爆自動控制系統(tǒng)*的儀表品種。
無菌隔離器要有以下特點(diǎn)：
1、可通過多種方式，例如與可蒸汽滅菌的傳遞袋、帶有RTP系統(tǒng)的傳遞艙等對接，實現(xiàn)物品的無菌傳遞；
2、更大直徑的物料大門設(shè)計，物料進(jìn)出及艙內(nèi)清潔更加便捷；
3、可選裝無菌廢棄物傳遞通道，及時轉(zhuǎn)移出各類試驗廢棄物，節(jié)省操作空間；
4、系統(tǒng)采用西門子PLC控制模塊及觸摸式彩色顯示屏，優(yōu)化界面設(shè)計，系統(tǒng)全自動化運(yùn)行，并帶有失壓報警功能；
5、透明PVC膜組成的軟艙體結(jié)構(gòu)，頂端整體封閉式結(jié)構(gòu)設(shè)計，集成控制單元、進(jìn)出風(fēng)系統(tǒng)、空氣過濾單元等，更加美觀大方，易于清潔維護(hù)；
6、操作艙8手套標(biāo)準(zhǔn)操作口設(shè)計，主、次操作面各4只，傳遞艙4手套標(biāo)準(zhǔn)操作口設(shè)計，優(yōu)化人體工程學(xué)操作要求，無操作盲區(qū)；
7、袖套采用Hypalon材質(zhì)，密閉性、化學(xué)兼容性及抗機(jī)械磨損性能進(jìn)一步提高；
8、系統(tǒng)支持藥典規(guī)定的兩種無菌測試方法：薄膜過濾法與直接接種法。直接將集菌儀的泵單元整合到操作平臺上；
9、操作艙、傳遞艙組合使用，亦可單獨(dú)使用；
無菌隔離器的操作過程
1、裝載
首先準(zhǔn)備好所有需要放入隔離器中的供試品、培養(yǎng)基、緩沖液、過濾罐以及相應(yīng)的工具。按照經(jīng)過驗證的裝載方式放入隔離器中。一般過濾罐會懸掛在隔離器上方的掛鉤上，供試品、培養(yǎng)基和緩沖液會放置在有間隙的層架上，物料之間不能緊貼在一起，避免滅菌死角。
裝載后關(guān)閉隔離器門，并且檢查隔離器門是否關(guān)好，通隔離器是否顯示報警。過目測或者使用手套檢漏儀對隔離器的手套完整性進(jìn)行檢查。
2、滅菌
按照經(jīng)過驗證的滅菌參數(shù)，運(yùn)行隔離器的滅菌循環(huán)。根據(jù)艙體大小、裝載情況以及房間環(huán)境，滅菌周期時間在1.5~2.5小時。循環(huán)結(jié)束后檢查過氧化氫在箱體的殘留濃度，或者讀取在線過氧化氫低濃度探頭的讀數(shù)。
3、整理物料
將滅菌后的隔離器中的物料按照操作習(xí)慣進(jìn)行重新調(diào)整。以便于戴上隔離器手套后能夠拿到所需的物品。
4、環(huán)境檢測
在隔離器的使用過程中需要對環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測，一般隔離器內(nèi)部集成有在線的粒子計數(shù)器，以及浮游菌采樣裝置。另外在隔離器的操作平面上要放置沉降菌的培養(yǎng)皿。在手套手指、手掌、儀器、包裝等表面進(jìn)行表面微生物取樣，待測試完成后傳遞出進(jìn)行培養(yǎng)。
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